Robótica inteligente. Apriete de precisión. Máxima eficiencia.
El mantenimiento de las infraestructuras ferroviarias afronta retos cada vez mayores: exigencias crecientes de seguridad y disponibilidad, intervalos de corte de vía más reducidos, escasez de personal especializado y una presión constante sobre los costes.
Una nueva generación de robots inteligentes para las sujeciones de carril supone un importante avance tecnológico en la automatización del mantenimiento de vía.
Los dos sistemas, Static Bolt Robot e Impact Bolt Robot, automatizan el aflojamiento y el apriete de los elementos roscados de las sujeciones del carril. Combinan sensores inteligentes, posicionamiento preciso, accionamientos eléctricos de alto rendimiento y control automatizado.
Estos robots compactos, alimentados por baterías, se desplazan de forma autónoma sobre el carril, detectan la posición de los elementos de fijación y ejecutan automáticamente las operaciones programadas, sin necesidad de manipular continuamente herramientas manuales.
Se dispone de dos tecnologías de accionamiento, según las necesidades de cada intervención:
Static Bolt Robot: Aplicación controlada del par, con bajas vibraciones, para operaciones de apriete precisas y reproducibles.
Impact Bolt Robot: Tecnología de impacto de altas prestaciones, con elevado par de aflojamiento inicial para uniones roscadas exigentes.
Una ventaja destacada es la posibilidad de coordinar varios robots. De este modo se reduce el trabajo manual repetitivo y se aprovecha mejor el tiempo disponible durante los cortes de vía.
Los equipos están diseñados para entornos ferroviarios exigentes y permiten trabajar de día, de noche y en túneles, siempre dentro de las condiciones de utilización especificadas y con cumplimiento de las normas de seguridad aplicables.
La automatización reduce el esfuerzo físico del personal de mantenimiento, ofrece posibilidades de aumentar la productividad y contribuye a una conservación de la infraestructura más eficiente en costes.
VAKO combina tecnología robótica asiática innovadora con décadas de experiencia en el sector ferroviario europeo para impulsar una nueva generación de sistemas inteligentes de mantenimiento.
Bolt Robot – Smart. Powerful. Efficient.
Static Bolt Robot – Precisión mediante un control inteligente del par de apriete
El Static Bolt Robot, de color amarillo, está concebido para automatizar con gran precisión el aflojamiento y el apriete de los tornillos de las sujeciones de carril.
Su elemento principal es un sistema de accionamiento servoeléctrico con regulación inteligente del par. A diferencia de las llaves de impacto convencionales, aplica el par de forma continua y controlada, sin golpes de impacto y con un nivel reducido de ruido.
Esto permite realizar el apriete con valores de par definidos. El par de apriete puede ajustarse entre 50 y 400 Nm, mientras que para el aflojamiento se dispone de un par mínimo de 480 Nm.
Automatización inteligente
Mediante sensores avanzados, el robot detecta automáticamente la posición de las sujeciones, alinea sus dos cabezales de trabajo y ejecuta las secuencias programadas.
Los dos cabezales pueden trabajar de manera independiente o simultánea.
Una ventaja especialmente relevante para el mantenimiento de vía es que, además del aflojamiento y apriete completos, pueden programarse los elementos que deben intervenirse, el grado de aflojamiento y los intervalos entre operaciones.
Entre sus aplicaciones figuran la construcción de vía, la sustitución de carriles y traviesas y las operaciones sobre las sujeciones necesarias para la neutralización de tensiones del carril (ajuste de las tensiones longitudinales). El robot no realiza por sí mismo la neutralización; facilita el aflojamiento y posterior apriete de las sujeciones requeridos durante estos trabajos.
Precisión y control de calidad
Una ventaja técnica importante es el registro y almacenamiento automáticos de los valores finales del par de apriete.
Los datos registrados pueden exportarse para el control de calidad y la trazabilidad de las operaciones de apriete.
El manejo se realiza mediante una pantalla táctil integrada o un mando a distancia inalámbrico. También está prevista la operación coordinada de varios robots.
El robot, de dimensiones compactas, pesa menos de 53 kg sin batería y alcanza velocidades de desplazamiento sobre el carril de hasta 5 km/h.
En condiciones de trabajo adecuadas, puede completar un ciclo automático de intervención sobre un conjunto de sujeciones en seis segundos o menos.
Gracias a sus baterías de litio intercambiables, sus dimensiones compactas y sus múltiples parámetros de configuración, el Static Bolt Robot puede utilizarse en diversas tareas de mantenimiento de vía.
Preciso. Controlado. Trazable.
Impact Bolt Robot – Alta capacidad para uniones roscadas exigentes
El Impact Bolt Robot, de color gris, está desarrollado para intervenir de forma automatizada sobre sujeciones de carril que requieren un elevado par de aflojamiento inicial y un accionamiento de gran potencia.
Su característica principal es la transmisión de par mediante un mecanismo de impacto de accionamiento eléctrico.
Con un par de aflojamiento inicial de al menos 850 Nm, resulta especialmente adecuado para uniones exigentes, como las que pueden encontrarse en trabajos de mantenimiento y renovación de vías existentes.
El par de apriete puede ajustarse entre 80 y 350 Nm.
Automatización de altas prestaciones
El Impact Bolt Robot combina el desplazamiento automático sobre el carril con la detección inteligente de los elementos de fijación y la alineación flexible de sus dos cabezales de trabajo.
Los sensores localizan las sujeciones. Un mecanismo de posicionamiento adaptable compensa posibles desviaciones y facilita el acoplamiento preciso de las bocas de apriete.
Los dos cabezales pueden funcionar simultáneamente, lo que permite intervenir sobre las sujeciones situadas a ambos lados del carril durante un mismo ciclo automático.
El equipo puede manejarse mediante su panel de control integrado o un mando a distancia inalámbrico.
Las secuencias y los intervalos de trabajo pueden configurarse de acuerdo con las necesidades de conservación de la vía.
Compacto, potente y rentable
Con un peso inferior a 40 kg sin batería y unas dimensiones compactas, el Impact Bolt Robot está diseñado para su utilización móvil en vía.
El accionamiento eléctrico permite un desplazamiento autónomo sobre el carril de hasta 5 km/h.
En condiciones de trabajo adecuadas, puede completar un ciclo automático sobre un conjunto de sujeciones en siete segundos o menos.
Según el fabricante, la batería de litio extraíble de 36 V permite realizar al menos 1.000 ciclos de intervención por carga.
Al combinar un accionamiento de impacto de altas prestaciones con el funcionamiento automatizado, el Impact Bolt Robot ofrece nuevas posibilidades para intervenir de forma rentable sobre un elevado número de sujeciones de carril.
Especialmente en tareas repetitivas de mantenimiento, el sistema puede reducir el esfuerzo físico, simplificar los procesos de trabajo y mejorar el aprovechamiento de los cortes de vía disponibles.
Potente. Automatizado. Rentable.
